軸承損壞的10個(gè)原因及解決辦法

　　在我們的印象里面軸承還是挺結(jié)實(shí)的呢，雖然軸承很結(jié)果，但是長(zhǎng)時(shí)間的使用，或者是質(zhì)量不好的話，那么軸承也是會(huì)出現(xiàn)損壞的情況的，如果質(zhì)量有保障，但是軸承出現(xiàn)損壞的話，那么用戶就比較郁悶了，如果遇到這樣的情況我們需要分析一下是什么原因造成的，然后再去尋找相應(yīng)的解決方法。接下來我們給大家分析一下軸承損壞的10個(gè)原因及解決辦法。

　　1、潤(rùn)滑脂或機(jī)油失，型號(hào)選用不對(duì)。解決辦法：選用正確形式的潤(rùn)滑劑。

　　2、油位低或潤(rùn)滑脂不足。解決辦法：潤(rùn)滑油必有低于下面?zhèn)€滾動(dòng)體的中心，軸承箱內(nèi)滑脂約填充1/3到1/2空間。

　　3、軸承內(nèi)部間隙不適當(dāng)如軸受熱時(shí)受熱膨脹。解決辦法：選用合適內(nèi)部間隙的軸承。

　　4、潤(rùn)滑劑受到贓物，沙粒，碳粉等異物污染。解決辦法：清理軸承箱，更換新的油封或改良油封，注入新鮮潤(rùn)滑劑。

　　5、水，酸，油漆或其他腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入軸承箱。解決辦法：裝量保護(hù)性的防潮蓋或甩塵環(huán)。

　　6、軸子箱扭曲變形或內(nèi)孔不圓，過小。解決辦法：測(cè)量軸承箱內(nèi)孔尺寸并車削，非固定軸承由圓柱小辮子軸承改為深溝球軸承可能導(dǎo)致箱孔內(nèi)緊或小。

　　7、組裝軸承前軸承箱沒有弄干凈。解決辦法：清理干凈軸承箱并加入新鮮潤(rùn)滑劑。

　　8、氣流通過時(shí)導(dǎo)致軸承漏油如通風(fēng)機(jī)的氣流流過軸承。解決辦法：安裝擋風(fēng)板使氣流轉(zhuǎn)向，可能的話使用潤(rùn)滑脂。

　　9、軸承交叉定位。解決辦法：在軸承盒與盒蓋法蘭之間加入墊片以釋放軸承上的預(yù)加載荷。

　　10、個(gè)軸上有兩個(gè)定位軸承，過量的軸向膨脹導(dǎo)致軸承內(nèi)部間隙不足。解決辦法：將任軸承箱的蓋外移，并用插入墊片來調(diào)整軸承外圈的軸向間隙，是軸承能夠自由的軸向移動(dòng)。

　　其實(shí)還有其他的一些故障和處理方法我們還沒有介紹，因?yàn)闀r(shí)間原因，就介紹這些了，如果大家想要全面的了解相關(guān)知識(shí)，可以關(guān)注我們，我們也會(huì)后續(xù)的新聞里面接著介紹的。當(dāng)然了關(guān)于這類的知識(shí)也是比較多的呢，用戶可以自己去網(wǎng)上查閱相關(guān)資料。